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影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些?

更新時間:2023-03-23   點擊次數(shù):899次
  影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些? 
  在調(diào)查中,得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展,為了增強模具的耐磨性,人們廣泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料,這對提高模具的使用壽命極為有利,但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。對于高硬度、高精度和高復(fù)雜度、且加工表面為非平面的小工件來說,采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。
  線切割過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質(zhì)層和熱影響層。
  1、鍍覆層:主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。
  2、熱熔層:它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分,已不是原組織的物理結(jié)構(gòu),其硬度強度也差距甚遠(yuǎn)。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。
  3、變質(zhì)層:它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度,但經(jīng)過加溫冷凝過程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu),原淬火硬度很高的可能變軟了,原沒淬火的會因此有了硬度,硬度強度很高的可能會因此產(chǎn)生了龜裂。
  4、熱影響層:變質(zhì)層過渡到基體有一個漸變過程,這就是熱影響層。它沒發(fā)生劇烈變化但較厚,應(yīng)該說中線切割表面發(fā)生變化的范圍是很小的,但某些重要場合也是不能忽視的,起碼應(yīng)知道原因及后果,以備后續(xù)措施。

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